随着现代化技术的不断变革，工艺更-的有机废气处理方法及相应设备逐渐多了起来，其中燃烧法是技术成熟的有机废气处理方法。
根据燃烧的温度及辅助介质不同，又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种，下面我们来看看这两者有何区别。
直接燃烧法
利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使-在高温作用下分解为无害物质，直接燃烧是燃烧气体的同时，通-化及高温下的热分解的方法。
将燃烧室中有害的vocs进行降解，将有害的vocs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成co2和h2o。
塑料行业废气处理工艺
2.1 废气处理流程
塑料行业废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。
催化燃烧是处理塑料行业废气的一种行之有效的方法，它在较低的温度下250℃?400℃，利用催化剂使有机物无焰燃烧，燃烧产物是co2和h2o为了保护催化剂，在进行催化燃烧处理时，常常需要根据废气性质的不同，采取不同的预处理方式。
包装印刷废气设备选择应遵循的原则：
1、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定工程规模和工艺方案，协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
2、积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用-、-的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到废气污染、保护环境的目的。
3、妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
废气催化燃烧设备产品特点：
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式粉尘过滤装置，净化，-吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂-，吸附系统阻力低，净化；
4.用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂-，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果-。
6.废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、-。
7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
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