RTO催化燃烧设备定制承诺守信

催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧装置，开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，废气再催化剂的作用下反应生成无害的h2o和co2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，放热和热交换所需的热量达到平衡，在无需电加热的情况下，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。

rco，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“regenerative catalytic oxidation oxidition

c是催化的代名词，rco的造价相对较低，主要的支出在于购置催化剂上面。

蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对voc分子的吸附，提高了反应物的浓度，第2步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h2o，放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

催化燃烧设备废气处理流程

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，净化，在有机废气-是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

　　那么催化燃烧的流程分为几个步骤呢？

　　下面为您介绍一下催化燃烧设备废气处理流程：

　　废气的吸附浓缩：

　　废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备有几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开一套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，一套活性炭吸附饱和后，再打开二套活性炭吸附箱进行与一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在二套活性炭吸附箱工作的同时，一套活性炭吸附箱发生解吸。依次类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，终废气被氧化分解成-无害的小分子化合物，达标排放。

rco催化燃烧有机废气处理设备

rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉，该法与rto相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率-95%。现在有的 已经开始使用rco技术取代rto进行有机废气的净化处理，很多rto设备也已经开始转变成rco,这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后有毒的hc化合物转化为-的co2和h2o,从而使污染得到治理。